電加熱純蒸汽發(fā)生器是一種高效、環(huán)保的能源設備，主要用于產生干燥的蒸汽，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。
電加熱純蒸汽發(fā)生器是依據現(xiàn)代科技和安全標準打造的設備，它的廣泛使用在提高工業(yè)生產效率、確保過程安全等方面發(fā)揮著關鍵作用。從其基本的工作原理到廣泛的應用范圍，再到必要的安全措施，每一個環(huán)節(jié)都體現(xiàn)了現(xiàn)代設備設計與制造的匠心獨運。
工作原理
電加熱純蒸汽發(fā)生器通過一套自動控制裝置，確保運行過程中液體控制器或高、中、低電極探棒反饋控制水泵的開啟、閉合、供水量長短、爐膽加熱時間。由壓力繼電器調定的最高蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出，爐膽水位不斷下降，當處于低水位時，水泵自動補水，到高水位時，水泵停止補水。與此同時，爐膽內電熱管繼續(xù)加熱，源源不斷產生蒸汽，面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯示蒸汽壓力數(shù)值，整個過程均可通過指示燈自動顯示。
優(yōu)勢特點
1.材料結構
●高質量材質：電加熱純蒸汽發(fā)生器在制造時使用了316L不銹鋼材質，這種材質不僅具有優(yōu)良的耐腐蝕性，還能保證設備在長期使用過程中的穩(wěn)定性和安全性。
●電化學拋光：設備表面采用電化學拋光處理，確保了設備內部的清潔度，提高了生產注射用水的品質，同時也延長了設備的使用年限。
●雙管板設計：外置預熱器、冷凝器和效蒸發(fā)器均采取雙管板設計，符合CGMP的要求，有效消除了低衛(wèi)生級別介質污染系統(tǒng)的可能性。
2.自控系統(tǒng)
●自動控制技術：電加熱純蒸汽發(fā)生器采用PLC自動控制技術，實現(xiàn)了對不同客戶控制要求的精確滿足，從最基礎的純蒸汽品質判斷到復雜的連續(xù)調節(jié)，甚至包括與存儲系統(tǒng)的聯(lián)動控制等。
●標準化程序：設備擁有標準化的程序，使得操作更加便捷，同時保證了設備運行的穩(wěn)定性和安全性。
3.安全保護
●多重保護：設備配備了壓力繼電器調定的z高蒸汽壓力保護、水位保護及過熱保護等，確保了設備在各種工作條件下的安全性。
●安全閥：采用高強度銅合金制作安全閥等關鍵部件，實施多級保護，增加了設備的安全系數(shù)。
4.效能效率
●高效能：電加熱純蒸汽發(fā)生器設計有高效的供水系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，能夠在較短的時間內產生大量的純蒸汽，滿足了工業(yè)和醫(yī)療領域對純蒸汽的高需求。
●熱效率：設備的熱效率達到了98%以上，有效地節(jié)約了能源消耗，降低了運行成本。
5.易于操作
●控制系統(tǒng)：設備采用PLC控制系統(tǒng)，用戶通過界面即可實現(xiàn)對設備各項參數(shù)的設定和調整，操作簡便易懂。
●維護方便：設備的結構設計合理，便于操作人員進行日常的檢查和維護工作，同時也方便了設備的維修和故障排除。
產品特征
1)原材料選用：與純蒸汽、純蒸汽冷凝水接觸部分及管道使用SS316L，其余部分使用SS304。
2)結構材質：所有與原料水，純蒸汽及注射用水接觸的部位均為316L材質，柱體和交換器工作表面經過標準程序的酸洗鈍化處理。
3)采用制藥級聚四氟乙烯(Toflon)材質的墊圈。
4)結構設計：管路斜度利于低排放，系統(tǒng)帶有原水泵，使操作穩(wěn)定，結構緊湊，節(jié)省成本。
5)礦棉保溫，表面覆蓋AISI304不銹鋼緞面拋光保護層。
6)電化學拋光：表面光潔度高;提高不銹鋼的抗腐蝕性;可對機械拋光設備無法處理的位置進行拋光處理。
7)雙管板設計：外置預熱器、蒸發(fā)器均為雙管板設計，符合cGMP的要求，有效消除低衛(wèi)生級別介質污染系統(tǒng)的可能性。(根據客戶要求采用雙管板或單管板)
8)雙殼無縫管衛(wèi)生潔凈型交換器。
9)密封結構合理：設備絕大部分采用法蘭連接，密封墊使用PTFE，整機密封，防止泄露。
10)使用壽命長：由于采用大空間，低速分離，避免了蒸汽磨擦腐蝕。使機器使用壽命大大延長。
11)節(jié)約能源：由于采用薄壁換熱管和先*的料水分布器，提高了熱交換率。
12)所有部件都安裝在堅固的碳鋼支架上，并且能方便的拆卸與組裝。
應用領域
●工業(yè)制造：汽車制造、航空航天、船舶制造等。
●醫(yī)藥制造：藥品生產過程中的滅菌和清潔。
●食品加工：烹飪、蒸煮和殺菌等工序。
●溫室種植：溫度和濕度控制。
購買建議
●明確需求：了解所需的蒸汽量、工作壓力和使用場景。
●評估功率和蒸汽產量：選擇合適的功率和蒸汽產量。
●關注設備材質：選擇優(yōu)質的不銹鋼材質，保證設備的長期穩(wěn)定運行。
●考察安全性能：設備應配備多重安全保護裝置。
●了解售后服務：選擇一家具有良好售后服務的品牌。
